1.液壓剪板機(jī)的運(yùn)用
(1)開動(dòng)液壓剪板機(jī)刀片機(jī)器作空轉(zhuǎn)若干循環(huán)，確保在正常狀況下，試剪不同厚度板料由薄至厚，確保用戶熟習(xí)液壓剪板機(jī)刀片性能。
(2)試剪時(shí)不同板厚時(shí)必需調(diào)對(duì)不同刀片間隙。若不調(diào)對(duì)相應(yīng)的刀片間隙，則影響刀片耐用度。
(3)液壓剪板機(jī)刀片在剪切過程中翻開壓力表開關(guān)，察看油路壓力值，剪12mm板時(shí)壓力應(yīng)小于20MPa。
(4)出廠時(shí)壓力調(diào)定20—22MPa，用戶必需恪守此規(guī)則，不得為剪超規(guī)則資料面進(jìn)步壓力，形成機(jī)器損壞。
(5)操作時(shí)聲音均衡，液壓閘式剪板機(jī)刀片如有雜音，應(yīng)停車檢查。
(6)液壓閘式剪板機(jī)刀片操作時(shí)油箱進(jìn)步溫度<60度，超越時(shí)關(guān)機(jī)休息。
2.液壓擺式剪板機(jī)的操作規(guī)程
(1)工作前
a.作空運(yùn)轉(zhuǎn)試車前，應(yīng)先用人工盤車一個(gè)工作行程，確認(rèn)正常后才干開動(dòng)設(shè)備。
b.有液壓安裝的設(shè)備、檢查儲(chǔ)油箱油量應(yīng)充足。啟動(dòng)油泵后檢查閥門、管路能否有走漏現(xiàn)象，壓力應(yīng)契合請(qǐng)求，翻開放氣閥將系統(tǒng)中的空氣放掉。
(2)工作中
a.不準(zhǔn)剪切疊合板料，不準(zhǔn)修剪毛邊板料的邊緣，不準(zhǔn)剪切壓不緊的狹窄板料和短料。
b.刀板間的間隙應(yīng)依據(jù)板料的厚度來調(diào)正，但不得大于板最的1/30。刀板應(yīng)緊固可靠，上、下刀板面堅(jiān)持平行，調(diào)正后應(yīng)用人工盤車檢驗(yàn)，以免發(fā)作不測(cè)。
c.刀板刃口應(yīng)堅(jiān)持尖利，如刃口變鈍或有崩裂現(xiàn)象，應(yīng)及時(shí)改換。
d.剪切時(shí)，壓料安裝應(yīng)牢牢地壓緊板料，不準(zhǔn)在壓不緊的狀態(tài)下停止剪切。
e.有液壓安裝的設(shè)備，除節(jié)流伐外其他液壓閥門不準(zhǔn)私自調(diào)正。
f.關(guān)于液壓擺式剪板機(jī)剪切板料的厚度，應(yīng)依據(jù)《板料極限強(qiáng)度與板厚關(guān)系曲線圖》來肯定。
(3)工作后
應(yīng)將上刀板落在最下位置上