伺服壓力機的優(yōu)勢是滑塊動作模式的豐富多彩以及通過控制實現(xiàn)加工。構造為在伺服化的同時，有壓力能力，扭矩能力，工作能力的壓力機能力3要素后，采用在高位處發(fā)生加壓扭矩的曲軸機構，搭載了就算在低速時也能夠有能量的壓力機專用伺服馬達。

AMADA的低速高扭矩伺服馬達和電力平均化系統(tǒng)的開發(fā)，使壓力機在低速加工時消除能量不足，就算滑塊的速度有百分之九十減速的情況下，也可以實現(xiàn)工作能量釋放，實現(xiàn)了深拉伸加工和多段成形加工，溫間成形加工等，速度變化和要求復雜動作的成形加工。而且，還配有手動脈沖，準備試做時的機能等標準設置。

對于環(huán)境的考慮，設定軟式模式實現(xiàn)低噪音化?？梢赃M行循環(huán)式給油，從而實現(xiàn)省資源化。而且，對于電力成本的考慮，可以將電源容量設置成和以前的設備相同。

在對傳統(tǒng)的壓力機進行改造時，因其凸輪應為機械式適配，所以通常情況下會耗損較長時間。而伺服壓力機借助于控制設備，則可不用經(jīng)過此類調整過程。由于能夠監(jiān)控壓力機運行速度，所以Sick研發(fā)的動態(tài)控制可提供這樣的可能性，也就是新型控制程序在運行或試驗過程中，在部分保護系統(tǒng)處于非工作狀態(tài)時，將風險降至低點。這樣便大大縮短了壓力機的改裝時間，可增加壓力機在加工少量工件時的生產(chǎn)效益。

動態(tài)控制驅動可靠，因此這對于壓力機的作業(yè)性是一個補充。對壓力機的危險作業(yè)部分進行干預，這樣就不需要在機械作業(yè)時強制停機，也不會出現(xiàn)停機時間和加工廢品。

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