液壓工程機(jī)械在長時(shí)間的連續(xù)工作中，由于工作環(huán)境和條件局限：溫度、粉塵、震動(dòng)、疲勞受傷、磨損、碰損等現(xiàn)象的出現(xiàn)，設(shè)備保養(yǎng)顯得尤為重要。就像一個(gè)人的身體一樣，不斷地補(bǔ)充營養(yǎng)，維持生命不息，戰(zhàn)斗不止。
　　一、做到日常維護(hù)和保養(yǎng)做到日常維護(hù)保養(yǎng)
　　要求每日例行三檢：
　?、偌垂ぷ髑皺z查鉆機(jī)各部件的緊固連接是否可靠。
　　②工作中要全面觀察是否漏油、漏水、漏氣、漏電等。
　　③下班停機(jī)后更要做到全面檢查是否有螺絲松動(dòng)需要緊定，補(bǔ)充油，水等工作。
　　總之日常保養(yǎng)要做到：清潔，潤滑，調(diào)整，緊定。
　　二、維修及時(shí)，保持良好
　　對于發(fā)生故障的液壓機(jī)械，首先應(yīng)當(dāng)查明故障原因。常見故障有液壓油缸外漏和內(nèi)泄。外漏直觀明顯，內(nèi)泄要憑經(jīng)驗(yàn)去判斷。油缸伸張無力，油缸關(guān)閉動(dòng)作的快慢。工作半小時(shí)后用手感觸油缸的表面溫度，內(nèi)泄缸體溫度明顯增高，這時(shí)需要更換內(nèi)部油封即可解決。
　　液壓泵、驅(qū)動(dòng)馬達(dá)的壓力下降達(dá)不到最大負(fù)荷，工作無力，這種工作故障除發(fā)動(dòng)機(jī)動(dòng)力下降外，一般情況下，通常是液壓工作泵壓力降低，壓力安全閥失控，驅(qū)動(dòng)馬達(dá)內(nèi)油盤表面磨損所致。要根據(jù)具體情況判定。
　　最常見的是高壓油管爆裂，更換時(shí)不可貪圖小便宜，勿使用假冒油管。國家正規(guī)廠家生產(chǎn)的高壓液壓管都是帶有鋼絲層的，具有正規(guī)的生產(chǎn)編號。
　　三、維修作業(yè)時(shí)的注意事項(xiàng)
　　液壓機(jī)械維修前，有條件的機(jī)長要做好維修前的準(zhǔn)備工作。最好做到外部清洗，用氣泵將機(jī)械外表面吹干凈，去掉外部油泥雜物。選好場地，便于維修工作的開展。各種液壓機(jī)械的生產(chǎn)廠家不同，產(chǎn)品型號規(guī)格也不盡相同。要認(rèn)真識別型號編號，分門別類，不可亂串。液壓油缸的修理看似簡單，實(shí)際最為費(fèi)力費(fèi)時(shí)，拆卸時(shí)需先穩(wěn)定機(jī)身。做好各項(xiàng)安全防護(hù)工作。拆卸管道之前先行泄壓，排油，卸螺栓分解。有些油缸年久未修，油桿與油缸分別是特別困難，不得不用鋼絲繩機(jī)械硬拉。注意拆卸油缸活塞時(shí)一定要用專用工具，嚴(yán)禁用鐵錘猛砸，防止損壞活塞表面和油封環(huán)槽。對于有些O形圈沒有斷的最好不要損壞，防止沒有新件時(shí)再用，實(shí)在沒有時(shí)，可以纏上生料帶繼續(xù)使用。油缸分解后，要清洗吹干凈，然后換件修復(fù)。
　　油泵馬達(dá)的內(nèi)部零件要求精密度非常高，一般人很難修復(fù)，損壞后原則上一律換新總成.實(shí)在購買不到,可以找一些有經(jīng)驗(yàn)的技師打開檢查，看油盤表面是否拉傷，如果僅僅磨損拉傷，可以將油盤或閥拆下，找一家有磨光加工能力的機(jī)械廠進(jìn)行修復(fù)、磨光可以繼續(xù)使用。如果內(nèi)部機(jī)件明顯損傷，宣布報(bào)廢，必須更換新的。
　　冬季組裝液壓配件，需要用熱水加溫，使油封變軟，用手按入。嚴(yán)禁使用螺絲刀等金屬用品硬頂，防止油封表面受損。凡是油封、密封圈表面裝配好后表面要涂上黃油，便于組裝順利。裝內(nèi)部液壓件時(shí)嚴(yán)禁戴手套，做到干凈，衛(wèi)生防止灰塵砂礫進(jìn)入內(nèi)部。
　　平時(shí)保養(yǎng)最重要，空濾常吹不可少。液濾機(jī)濾定時(shí)換，防寒保暖能做到。杜絕漏油和水電，壽命必然要延長。

 柱塞泵是液壓機(jī)上的主要零部件，其產(chǎn)生的作用就像人體的心臟，一旦產(chǎn)生問題就會影響整臺機(jī)床的工作，所以做好對柱塞泵的維護(hù)保養(yǎng)，可以防止液壓機(jī)故障的產(chǎn)生，提高機(jī)床的運(yùn)行效率。
   液壓系統(tǒng)的效率主要取決于液壓泵的容積效率，當(dāng)容積效率下降到72%時(shí)，就需要進(jìn)行常規(guī)維修，更換軸承和老化的密封件，更換或修復(fù)超出配合間隙的磨擦副，使其性能得到恢復(fù)。直軸斜盤式柱塞泵分為壓力供油型和自吸油型兩種。壓力供油型液壓泵大都采用有氣壓的油箱，也有液壓泵本身帶有補(bǔ)油分泵向液壓泵進(jìn)油口提供壓力油。自吸油型液壓泵的自吸油能力很強(qiáng)，無需外力供油。氣壓供油的液壓油箱，在每次啟動(dòng)機(jī)器后，必須等液壓油箱達(dá)到使用氣壓后，才能操作機(jī)器。如液壓油箱的氣壓不足時(shí)就使用機(jī)器，會使液壓泵內(nèi)的與滑鞭造成拉脫現(xiàn)象，也會造成泵體內(nèi)回程板與壓板的非正常磨損。采用補(bǔ)油泵供油的柱塞泵，使用3000h后，操作人員每日需對柱塞泵檢查1-2次，檢查液壓泵運(yùn)轉(zhuǎn)聲響是否正常。如發(fā)現(xiàn)液壓缸速度下降或悶車時(shí)，就應(yīng)該對補(bǔ)油泵解體檢查，檢查葉輪邊沿是否有刮傷現(xiàn)象，內(nèi)齒輪泵間隙是否過大。
    對于自吸油型柱塞泵，液壓油箱內(nèi)的油液不得低于油標(biāo)下限，要保持足夠數(shù)量的液壓油。液壓油的清潔度越高，液壓泵的使用壽命越長。液壓機(jī)上大量使用的是這種油泵。柱塞泵最重要的部件是軸承，如果軸承出現(xiàn)游隙，則不能保證液壓泵內(nèi)部三對磨擦副的正常間隙，同時(shí)也會破壞各磨擦副的靜液壓支承油膜厚度，降低柱塞泵軸承的使用壽命。
柱塞泵使用壽命的長短，與平時(shí)的維護(hù)保養(yǎng)，液壓油的數(shù)量和質(zhì)量，油液清潔度等有關(guān)。避免油液中的顆粒對柱塞泵磨擦副造成磨損等，也是延長柱塞泵壽命的有效途徑。

 油壓機(jī)是一種通過專用液壓油做為工作介質(zhì)，通過液壓泵作為動(dòng)力源，靠泵的作用力使液壓油通過液壓管路進(jìn)入油缸/活塞，然后油缸/活塞里有幾組互相配合的密封件，不同位置的密封都是不同的，但都起到密封的作用，使液壓油不能泄露。最后通過單向閥使液壓油在油箱循環(huán)使油缸/活塞循環(huán)做功從而完成一定機(jī)械動(dòng)作來作為生產(chǎn)力的一種機(jī)械。
油壓機(jī)的保養(yǎng)制度
1、按機(jī)器的潤滑要求進(jìn)行潤滑保養(yǎng)。
2、機(jī)床每工作一年后，應(yīng)將液壓油從床身油箱中放出清洗油箱，重新加注經(jīng)過過濾的液壓油，油量應(yīng)該確定在油標(biāo)的3/4高度處。
3、吸油管上的濾油器網(wǎng)，必須定期加以清理或洗滌。
5、定期檢查手柄、旋扭、按鍵是否損壞。
5、電動(dòng)機(jī)必須保持清潔，電機(jī)之進(jìn)風(fēng)口網(wǎng)罩需經(jīng)常保持良好的通風(fēng)狀態(tài)，不可堵塞。
6、每天下班前10分鐘，對機(jī)床加油潤滑及擦洗清潔機(jī)床。
7、嚴(yán)禁非操作人員操作該設(shè)備，平時(shí)必須做到人離機(jī)停。
油壓機(jī)容易出現(xiàn)故障的地方
油泵：柱塞、滑靴、回程盤磨損，內(nèi)泄漏嚴(yán)重，導(dǎo)致了系統(tǒng)壓力升不高。
(2)控制閥組：控制閥是系統(tǒng)壓力的主要元件，出現(xiàn)故障時(shí)必定影響系統(tǒng)壓力。如彈簧變形、錐閥磨損、閥卡死等等。
(3)油缸：油缸是油壓機(jī)的執(zhí)行元件，如果油缸里密封件損壞就會出現(xiàn)內(nèi)泄漏或串腔系統(tǒng)壓力升不高，嚴(yán)重會使油缸拉壞不能工作。
(4)充液閥：充液閥泄漏，主缸上腔油液倒流回充液箱，主缸上腔建不起壓力。
鑒于油壓機(jī)的使用原理及易出現(xiàn)故障的部件來看,建議有必要使用一臺專用的液壓油過濾凈化設(shè)備對油壓機(jī)的潤滑液壓油進(jìn)行定期過濾凈化處理,以保障油壓機(jī)的正常潤滑要求,以達(dá)到減少設(shè)備故障頻率和延長油壓機(jī)使用壽命的作用。